Bermula pada tahun 2020, wabak yang disebabkan oleh coronavirus baru akan merosakkan negara. Kerana masker berkesan dapat menghalang serangan titisan, darah, cecair badan dan rembesan, dan menyekat penyebaran virus, ia menjadi keperluan hidup pada tahap ini. Permintaan telah melonjak, dan sumber masker sangat jarang berlaku di seluruh negara. Topeng sukar dicari di banyak tempat. Banyak pengeluar telah meningkatkan pengeluaran mesin topeng dalam kecemasan, tetapi mereka telah mengabaikan proses percetakan topeng dalam proses pengeluaran. Percetakan topeng permukaan memerlukan acuan dan dakwat yang besar. Acuan tidak boleh dibuat tepat pada waktunya. Sejumlah besar dakwat percetakan mempunyai kesan yang besar terhadap alam sekitar, mengakibatkan sejumlah besar topeng papan putih di pasaran (tiada topeng dengan maklumat apa pun). Topeng yang tidak dicetak mengalir masuk ke pasaran, memberikan beberapa pedagang yang tidak bertanggungjawab peluang; Di samping itu, beberapa topeng yang lebih rendah berleluasa di pasaran, yang sangat membahayakan kesihatan pengguna.
Bagaimana untuk menyelesaikan masalah pengiktirafan topeng dan anti-pemalsuan menjadi yang paling penting. Cara terbaik untuk menyelesaikan masalah seperti ini adalah untuk memudahkan dan cepat bagi pengguna massa untuk mengenal pasti maklumat topeng, dan mengetahui apa yang boleh dibeli dan apa yang tidak boleh dibeli. Bagi perusahaan, adalah penting untuk terus meningkatkan kawalan kualiti dan pembinaan jenama proses pembuatan topeng.
Kepentingan logo untuk produk dan jenama adalah jelas. Kaedah penandaan tradisional terutamanya menggunakan teknologi pengekodan dakwat, tetapi kelemahan terbesar teknologi ini dalam proses menghasilkan topeng adalah ketidakcekapan dan pencemaran alam sekitar, yang juga menyebabkan pembesaran topeng besar-besaran dalam tempoh khas untuk memenuhi keperluan pengeluaran.
Aplikasi laser boleh menyelesaikan masalah di atas dengan baik. Pengeluaran fleksibel laser telah digunakan dalam kuantiti yang banyak dalam pelbagai industri pada masa ini. Berbanding dengan dakwat, ia lebih mesra alam dan sangat dikenali. Ia telah diiktiraf dan digunakan oleh banyak syarikat makanan. Huagong Laser telah menjalankan proses dan eksperimen berkaitan berkaitan sebagai tindak balas kepada masalah pengenalan pasaran topeng semasa, dan melancarkan teknologi percetakan bebas dakwat laser yang boleh menyelesaikan pengenalpastian produk topeng yang berkualiti tinggi, meningkatkan kualiti keseluruhan produk, dan meningkatkan pengaruh jenama topeng.
01 Prinsip tanda laser untuk topeng pelindung perubatan
Hartanah bahan
Topeng pelindung perubatan adalah bahan bukan tenunan, yang terdiri daripada serat berorientasi atau rawak. Ia biasanya struktur multilayer, biasanya dirujuk sebagai struktur SMS (2 lapisan lapisan S dan 1 lapisan M). Pada masa ini, bilangan lapisan paling tinggi di China adalah 5 lapisan, iaitu SMMMS (lapisan 2 lapisan S dan lapisan 3 lapisan M). S mewakili spunbond, M mewakili lapisan penghalang atau lapisan meltblown M (Meltblown), kedua-duanya terdiri daripada polipropilena (PP). Lapisan M menggunakan fabrik nonwoven meltblown sebagai lapisan penapis. Oleh kerana seratnya diagihkan secara rawak dan mempunyai porositi tiga dimensi kompleks, ciri yang paling besar ialah ia terdiri daripada serat ultrafin. Serat mempunyai luas permukaan spesifik yang besar dan kapasiti penjerapan yang kuat untuk zarah. Serat bahan penapis semburan diedarkan secara rawak, membentuk sejumlah besar liang minit, dan liang-liangnya diedarkan secara seragam, rintangan penapisan adalah kecil, dan kecekapan penapisan adalah tinggi, yang menjadikan prestasi penapisan topeng pelindung perubatan bukan tenunan jauh lebih unggul daripada topeng kain kasa tradisional.
Fabrik bukan tenunan SMS menggunakan PP polipropilena (dengan sifat bakterostatik dan hidrofobik semula jadi) sebagai bahan mentah utama, dan diameter serat boleh mencapai 0.5-10um. Gentian ultra-halus dengan struktur kapilari yang unik meningkatkan jumlah serat per unit kawasan dan kawasan permukaan, supaya kain Meltblown mempunyai penapis udara yang baik dan bahan topeng yang baik. Oleh itu, permukaan penanda laser adalah kain bukan tenunan yang diperbuat daripada polipropilena S-lapisan.
Menandakan laser
Seperti semua produk perubatan dan kesihatan, tanda anti-pemalsuan adalah bahagian penting produk topeng.
Hari ini, berbanding teknologi percetakan dakwat tradisional, penanda laser mempunyai ciri-ciri ketoksikan, bebas pencemaran, kecekapan tinggi, definisi tinggi, ketepatan tinggi, dan rintangan lelasan. Ia secara tekal menyelesaikan salah satu teknologi percetakan tinta tradisional. Siri soalan. Boleh dikatakan teknologi penanda laser telah mengawal industri perubatan sejak kelahirannya.
Prinsip teknologi penandaan laser terutamanya untuk menyinari permukaan bahan dengan laser dengan ketumpatan tenaga yang tinggi, supaya permukaan bahan diuapkan untuk mendedahkan bahan dalam, atau reaksi kimia yang mengubah warna permukaan bahan di bawah kesan penyinaran cahaya, Meninggalkan tanda kekal. Oleh kerana pemprosesan laser adalah pemprosesan bukan hubungan, alat ini tidak langsung menyebabkan geseran dengan permukaan benda kerja, jadi kelajuan pemprosesan laser sangat cepat, kawasan yang dipengaruhi oleh panas objek pemprosesan adalah kecil, dan tidak ada bunyi yang dihasilkan. Oleh kerana tenaga pancaran laser dan kelajuan pancaran boleh diselaraskan, pemprosesan laser boleh digunakan pada tahap dan rentang yang berbeza.
Pada masa ini, terdapat dua prinsip pemprosesan laser yang diiktiraf: pemprosesan terma laser dan pemprosesan fotokimia (juga dikenali sebagai pemprosesan sejuk).
Apabila laser ultraviolet panjang gelombang pendek digunakan untuk polimer, ia secara langsung memecahkan ikatan kimia bahan itu, supaya serpihan bahan dibebaskan dalam zarah-zarah kecil atau cara gas, untuk mencapai tujuan pelucutan dan pengalihan bahan, dengan itu menghasilkan tanda yang licin, jelas dan mudah dikenal pasti di dalam bahan tersebut. Oleh kerana kebanyakan tenaga digunakan untuk memusnahkan ikatan kimia, tenaga yang sangat sedikit ditukar menjadi tenaga terma, yang pada asasnya boleh menghapuskan perubahan zon yang terpengaruh oleh haba (HAZ) dan bahan-bahan di sekelilingnya, dan memastikan bahawa bahan-bahan tidak akan mengalami kecacatan oleh haba .
Pemprosesan sejuk (ultraviolet) foton dengan tenaga beban tinggi boleh memecahkan ikatan kimia dalam bahan (terutama bahan organik) atau media sekitar, menyebabkan kemusnahan proses bukan bahan termal. Pemprosesan sejuk jenis ini adalah penting dalam pemprosesan menandakan laser, kerana ia bukan ablasi termal, tetapi tidak menghasilkan pengelupasan sejuk yang dibantu oleh "kerosakan haba" dan memecahkan ikatan kimia. Oleh itu, ia tidak menjejaskan lapisan dalaman dan kawasan berhampiran lapisan permukaan yang diproses. Menjana pemanasan atau ubah bentuk terma.
Kerana haba yang dihasilkan oleh sumber cahaya pemprosesan panas akan menyebabkan kerosakan pada permukaan luar dan tengah topeng, yang akan memberi impak yang lebih besar pada penapis topeng, laser "pemprosesan sejuk" digunakan untuk menandakan permukaan topeng itu.
02 Kesan faktor laser menandakan pada topeng pelindung perubatan
Kelajuan menandakan laser
Speed marking laser adalah jarak pengimbasan laser per unit waktu. Masa tindakan laser dan bahan boleh dikawal dengan mengubah kelajuan penanda.
Di atas adalah perubahan kesan kelajuan penanda berbeza pada permukaan bahan. Seperti yang dapat dilihat dari angka itu, kelajuan menandakan yang diadopsi oleh Huagong Laser kali ini adalah dari 2000mm / s hingga 5000mm / s, dan kesannya berubah dari warna kekuningan menjadi kesan sederhana. Apabila kelajuan penandaan lambat, masa interaksi di antara sinar laser dan kawasan unit bahan adalah lebih lama, pemanasan rasuk laser dan bahan permukaan bahan lebih teruk, dan kesan termal meningkat, menyebabkan kesan kekandalan yang ditandakan dan garis besar tanda yang lebih tebal. Apabila kelajuan menandakan secara beransur-ansur dipercepatkan, masa untuk pancaran laser untuk berinteraksi dengan bahan dikurangkan, supaya tahap penghabluran rasuk laser dan bahan pada lapisan permukaan bahan dikurangkan. Apabila kelajuan menandakan adalah nilai tertentu, pengkarbonasi lebih sederhana dan yang terbaik diperolehi. Sebaliknya.
Kekerapan laser
Kekerapan pengulangan laser adalah bilangan rasuk laser yang dipancarkan per unit masa. Apabila kelajuan menandakan tetap, ia mempengaruhi kadar tumpang tindih tempat. Rajah 2 (b) mempunyai kesan menandakan kekandelan dari Rajah 2 (a). Menganalisis sebabnya. Di bawah kuasa laser yang sama, kuasa puncak laser 6OKHZ adalah yang tertinggi. Pada masa yang sama, tenaga pancaran laser diserap oleh kenaikan bahan, dan kesan haba meningkat dan bertukar menjadi kuning.
Isikan jarak baris
Mengisi jarak baris merujuk kepada jarak antara dua garis pengisian bersebelahan apabila mengisi teks atau corak yang ditandai dengan garis. Jarak garis adalah terlalu kecil, masa penandaan adalah panjang, dan pengaruh terma bahan adalah serius, yang menyebabkan garis kontur untuk tetap bersama, dan kesan penandaan adalah kurang.
03Effects laser menandakan pada topeng topeng pelindung perubatan
Untuk menguji kesan penanda laser pada indeks teras topeng, prestasi penapisan, kami melakukan kadar penapisan yang ketat dan ujian prestasi pada bahan bertanda laser. Kesimpulannya adalah bahawa bahan yang ditandakan telah Tidak ada kesan ke atas prestasi.
